Untuk mengelakkan fenomena lukisan dawai dalam percetakan skrin, pengoptimuman komprehensif diperlukan dari pelbagai aspek seperti ciri dakwat, operasi peralatan, parameter proses dan kawalan alam sekitar. Berikut adalah penyelesaian khusus:
1. Mengoptimumkan ciri dakwat
Laraskan kelikatan dan ketidakstabilan
Kurangkan kelikatan: Dengan menambahkan pencairan (seperti pelarut dakwat khas) atau memilih dakwat kelikatan rendah, viskoelastik dakwat dikurangkan untuk memudahkan untuk melepaskan diri dari skrin.
Kawalan thixotropy: Pilih dakwat dengan thixotropy sederhana untuk mengelakkan kelikatan dakwat terlalu tinggi apabila statik dan terlalu rendah apabila mengikis (menyebabkan penyebaran kelebihan).
Contoh: Jika kelikatan dakwat melebihi 5000cps (kelikatan tinggi), ia boleh dicairkan kepada 3000-4000 CPS, yang perlu diuji mengikut jenis dakwat.
Mengawal kelajuan pengeringan
Tambah ejen pengeringan yang perlahan: Tambah 1% -3% ejen pengeringan lambat (seperti isopropil alkohol) ke dakwat untuk menangguhkan masa pengeringan dan mencegah dakwat dari menyembuhkan dengan cepat selepas daun pengikis.
Laraskan kaedah pengawetan: Jika dakwat UV digunakan, kuasa lampu UV dapat dikurangkan atau masa pengawetan dapat diperluaskan untuk memastikan dakwat itu disamakan sepenuhnya.
2. Mengoptimumkan parameter squeegee dan skrin
Laraskan parameter squeegee
Tekanan dan sudut: Tekanan squeegee disyorkan untuk menjadi 0. 2-0. 3MPA, dan sudut adalah 70 darjah -75 darjah untuk memastikan bahawa dakwat mengisi lubang -lubang di skrin.
Kelajuan dan rebound: Kelajuan mengikis dikawal pada 10-20 cm\/s. Pengikis perlu diangkat perlahan -lahan apabila ia melantun untuk mengelakkan dakwat ditarik.
Pemilihan bahan: Gunakan squeegees poliuretana (kekerasan 60-70 pantai a) untuk mengurangkan sisa dakwat.
Memeriksa dan menyelenggara skrin
Ketegangan dan apertur: Ketegangan skrin perlu lebih besar daripada atau sama dengan 20n\/cm, dan aperture dipilih mengikut saiz zarah dakwat (biasanya 3-5 kali lebih besar daripada zarah dakwat).
Pembersihan dan Pembaikan: Bersihkan skrin dengan kerap dengan ejen pembersihan khas untuk membaiki kawasan yang disekat atau rosak lubang.
3. Meningkatkan teknologi dan peralatan percetakan
Mengoptimumkan teknologi percetakan
Multiple mengikis: Untuk dakwat kelikatan tinggi, bilangan masa mengikis boleh ditingkatkan (seperti 2-3 kali) untuk memastikan bahawa dakwat dipindahkan sepenuhnya.
Kawalan jarak dari skrin: Jarak yang disyorkan antara skrin dan substrat adalah 1-2 mm untuk mengelakkan aliran dakwat yang berlebihan.
Penggunaan Knife Kembali Dakwat: Gunakan pisau kembali dakwat untuk melicinkan dakwat selepas mengikis untuk mengurangkan sisa kelebihan.
Peningkatan dan Penyelenggaraan Peralatan
Peralatan Automatik: Gunakan pencetak skrin automatik sepenuhnya untuk mengawal tekanan, kelajuan dan sudut mengikis dengan tepat.
Platform penjerapan vakum: Pastikan substrat rata dan tetap untuk mengelakkan anjakan semasa percetakan dan menyebabkan lukisan.
4. Kawalan persekitaran dan substrat
Suhu alam sekitar dan pelarasan kelembapan
Suhu: Kawalan pada 20-25 ijazah untuk mengelakkan suhu tinggi mempercepatkan pengeringan dakwat.
Kelembapan: Mengekalkan 50% -60% RH untuk mengelakkan kelembapan yang rendah daripada menyebabkan dakwat menguatkan terlalu cepat.
Pretreatment substrat
Pembersihan permukaan: Gunakan alkohol atau pembersih khas untuk mengeluarkan minyak dan debu di permukaan substrat.
Rawatan salutan: substrat lancar pra-Coat (seperti kaca dan logam) untuk meningkatkan lekatan dakwat.
5. Kaedah ujian cepat dan pengesahan
Ujian dakwat
Ujian lukisan wayar: Cetak di papan ujian dan perhatikan sama ada terdapat sisa berserabut di tepi.
Ujian Masa Pengeringan: Gunakan pengikis untuk menguji masa pengeringan permukaan dakwat (disyorkan lebih besar daripada atau sama dengan 5 saat).
Pelarasan parameter
Pengoptimuman secara beransur -ansur: Mula -mula menyesuaikan kelikatan dakwat, kemudian uji tekanan dan kelajuan pengikis, dan akhirnya mengesahkan keadaan persekitaran.
Ringkasan: Mata dan keutamaan utama
Matlamat mengukur keutamaan
1 Mengurangkan kelikatan dakwat dan tambahkan ejen pengeringan yang perlahan untuk mengurangkan sisa dakwat dan pengawetan cepat
2 Laraskan tekanan dan sudut pengikis untuk memastikan pemindahan dakwat seragam
3 Mengawal suhu dan kelembapan ambien untuk mengelakkan pengeringan dakwat terlalu cepat
4 Periksa ketegangan dan kebersihan skrin untuk mengelakkan penyumbatan lubang dan dakwat menetes
Melalui penggunaan komprehensif langkah -langkah di atas, fenomena lukisan dawai dalam percetakan skrin dapat dikurangkan dengan ketara, dan kualiti dan kecekapan percetakan dapat ditingkatkan. Adalah disyorkan untuk membuat pelarasan yang disasarkan mengikut jenis dakwat, bahan substrat dan peralatan peralatan dalam operasi sebenar, dan terus merekodkan parameter pengoptimuman.