Dalam proses percetakan skrin silikon, pemilihan silikon dan pencairan yang sesuai perlu dipertimbangkan secara komprehensif dari empat dimensi: senario aplikasi, sifat fizikal, keserasian kimia, dan proses operasi. Berikut adalah pelan dan analisis khusus:
1. Pemilihan Jenis Silikon: Berdasarkan Senario Aplikasi dan Keperluan Prestasi
Pemilihan oleh rintangan suhu
Persekitaran suhu tinggi (seperti percetakan kain aramid): pilih silikon jenis tambahan, julat suhu boleh mencapai 200-300 darjah, dan tidak ada pelepasan molekul kecil selepas mengubati, mengelakkan ubah bentuk atau volatilisasi bahan toksik pada suhu tinggi.
Suhu normal atau persekitaran suhu rendah: Silikon jenis pemeluwapan boleh dipilih, yang mempunyai kos yang rendah, tetapi rintangan suhu yang lemah (biasanya kurang daripada atau sama dengan 150 darjah), dan perlu diselaraskan mengikut had suhu atas penggunaan sebenar.
Pemilihan oleh keperluan kekerasan
Sentuhan lembut (seperti percetakan pakaian): Pilih silikon kekerasan rendah (seperti pantai 10-30 darjah), dan seterusnya mengurangkan kekerasan dengan menambah pencairan minyak silikon (nisbah kurang daripada atau sama dengan 10%), tetapi perlu diperhatikan bahawa pencairan yang berlebihan akan mengurangkan rintangan haus.
Sokongan kekuatan tinggi (seperti meterai industri): Pilih silikon tinggi (seperti pantai 60-80 darjah), gunakan secara langsung atau tambahkan sedikit pengisi (seperti silika fumed) untuk meningkatkan kekerasan.
Pemilihan mengikut prestasi khas
Hubungan makanan (seperti pinggan mangkuk kanak-kanak): silikon gred makanan mesti dipilih, yang mematuhi FDA atau GB 4806. 11-2016 Piawaian untuk memastikan ketoksikan, kebinasaan, dan rintangan suhu tinggi.
Keperluan retardant api (seperti logo saman kebakaran): Pilih silikon api-api dengan indeks oksigen lebih besar daripada atau sama dengan 28% dan lulus UL94 v -0 pensijilan.
Keperluan konduktif (seperti pelindung elektromagnet): Pilih silikon konduktif, tambah serbuk perak atau pengisi hitam karbon, dan resistiviti boleh serendah 10⁻³ω · cm.
2. Pemilihan Diluen: Berdasarkan jenis silikon dan keperluan proses
Pencairan sejagat
Minyak silikon: Berkenaan dengan semua jenis silikon, ia dapat mengurangkan kelikatan dan meningkatkan ketidakstabilan, tetapi ia akan mengurangkan kekerasan (untuk setiap minyak silikon 10% ditambah, kekerasan berkurangan sebanyak kira -kira 5-10 darjah).
407 Percetakan air/minyak putih: Biasa digunakan untuk mencetak pencairan silikon, turun naik sederhana, tetapi perhatian harus dibayar kepada pencegahan kebakaran dan pencegahan letupan (titik kilat kurang dari atau sama dengan 30 darjah).
Pencairan khas
Pencahatan khas untuk silikon jenis tambahan: seperti minyak silikon hidrogen, boleh mengambil bahagian dalam tindak balas pengawetan untuk mengelakkan kejatuhan ketara dalam kekerasan selepas pencairan, tetapi kosnya tinggi.
Pencairan khas untuk silikon jenis pemeluwapan: seperti minyak silikon dimetil, jumlah yang ditambah perlu dikawal (kurang daripada atau sama dengan 5%), jika tidak, ia boleh menjejaskan kelajuan pengawetan.
Kawalan nisbah pencairan
Garis tebal/Percetakan tebal: Nisbah pencairan ke silikon boleh menjadi 1: 1.3 (seperti silikon timbul) untuk memastikan pengisian.
Garis nipis/percetakan nipis: Nisbah pencairan ke silikon boleh menjadi 1: 0. 9 (seperti silikon cecair) untuk mengelakkan mengalir.
Meliputi lapisan: Kelikatan rendah dan gloss tinggi diperlukan, dan 120% daripada berat pencair boleh ditambah (seperti kes kerajinan chaopai), tetapi masa meratakan perlu diperluaskan untuk mencegah gelembung.
3. Prinsip Pencocokan Utama: Keserasian silikon dan pencairan
Keserasian kimia
Elakkan menggunakan cair silikon pemeluwapan untuk silikon tambahan, jika tidak, ia akan menghalang tindak balas pengawetan (mengakibatkan pengawetan tanpa rawatan atau tidak lengkap).
Sekiranya pencair mengandungi unsur -unsur seperti nitrogen, fosforus, dan sulfur (seperti pelarut organik tertentu), ia akan meracuni pemangkin platinum tambahan silikon dan mesti dilarang sama sekali.
Pemadanan proses
VULICANISASI Suhu Bilik (RTV): Gunakan pencairan yang tidak menentu (seperti minyak putih) untuk memudahkan pengeringan pesat.
Pengalihan haba (HTV): Pencahatan titik mendidih yang tinggi (seperti minyak silikon) boleh digunakan untuk mengelakkan pinholes yang disebabkan oleh volatilisasi pesat pada suhu tinggi.
Perlindungan dan Keselamatan Alam Sekitar
Mengutamakan penggunaan pencair yang tidak berbau, rendah (seperti minyak silikon gred makanan) yang mematuhi roHs dan mencapai standard.
Elakkan menggunakan pencairan yang mengandungi karsinogen seperti benzena dan toluena (seperti benzena mentah) dan menggunakan alternatif mesra alam (seperti isopropil alkohol).
4. Kes praktikal dan sokongan data
Percetakan skrin silikon pada kain aramid
Pemilihan silikon: Tambahan jenis silikon tahan suhu tinggi (rintangan suhu 250 darjah), kekerasan pantai 40 darjah.
Skim pencairan: Tambah minyak silikon 5% untuk mengurangkan kelikatan hingga 6000 centipoise, dengan ejen pengawetan 1%, suhu penaik 150 darjah /10 minit, lekatan mencapai gred 4B (kaedah Baige).
Makanan meja silikon kanak -kanak
Pemilihan silikon: Silicone jenis tambahan gred makanan (FDA bersertifikat), kekerasan pantai 30 darjah.
Skim pencairan: Tambah minyak silikon 3% untuk menyesuaikan ketidakstabilan, suhu vulcanisasi 120 darjah /30 minit, memastikan rintangan suhu yang tidak beracun, tidak berbau, dan tinggi.
Percetakan Pakaian Jenama Tide
Pemilihan silikon: Silikon jenis tambahan telus yang tinggi, kekerasan pantai 20 darjah.
Skim Pencairan: Tambah berat 150% daripada 407 air percetakan apabila mencairkan, tambah tampal warna 5% apabila menyesuaikan warna, tutup permukaan dua kali, variasi pada suhu bilik selama 24 jam, gloss lebih besar daripada atau sama dengan 90%.
5. Masalah dan penyelesaian biasa
Silikon tidak menyembuhkan
Sebab: Pelarut mengandungi kekotoran atau tidak serasi dengan silikon.
Penyelesaian: Gantikan pencairan khas dan campurkan dengan ketat dalam perkadaran (seperti silikon 10: 1: ejen pengawetan).
Berbuih selepas percetakan
Sebab: Pelarut menguap terlalu cepat atau gelembung diperkenalkan semasa kacau.
Penyelesaian: Gunakan mesin degassing vakum untuk merawat silikon campuran, atau melanjutkan masa meratakan.
Kekerasan tidak memenuhi standard
Sebab: Penambahan pencair yang berlebihan atau pengawetan yang tidak lengkap.
Penyelesaian: Kawalan nisbah pencairan (kurang daripada atau sama dengan 10%) dan memanjangkan masa vulcanisasi (seperti memanjangkan silikon jenis tambahan hingga 24 jam).