Mengawal ketebalan deposit silikon percetakan skrin adalah langkah utama untuk memastikan kualiti cetakan. Berikut ialah beberapa cara berkesan untuk mengawal ketebalan deposit silikon percetakan skrin:
1. Pilih silikon dan skrin yang betul
Pilihan silikon:
Pilih silikon dengan kelikatan dan kecairan yang sesuai mengikut keperluan percetakan.
Silikon dengan kelikatan yang lebih tinggi boleh membentuk lapisan deposit yang lebih tebal apabila mencetak, manakala silikon dengan kelikatan yang lebih rendah boleh membentuk lapisan deposit yang lebih nipis.
Pemilihan skrin:
Pilih jenis skrin yang sesuai untuk corak cetakan dan ciri dakwat, seperti jejaring poliester, jejaring nilon atau jejaring keluli tahan karat.
Kiraan mesh (ketumpatan mesh) skrin juga akan mempengaruhi penembusan dakwat dan ketebalan deposit. Semakin tinggi kiraan mesh, semakin kurang penembusan dakwat dan semakin nipis lapisan deposit; semakin rendah kiraan mesh, semakin banyak penembusan dakwat dan semakin tebal lapisan deposi.
2. Laraskan parameter proses pencetakan
Kekerasan dan tekanan squeegee:
Pilih kekerasan squeegee yang sesuai untuk memastikan dakwat boleh dikikis sama rata pada skrin semasa mencetak.
Laraskan tekanan antara squeegee dan skrin untuk mengawal penembusan dakwat dan ketebalan deposit. Tekanan yang berlebihan akan menghasilkan lapisan dakwat yang terlalu tebal, manakala tekanan yang terlalu sedikit boleh mengakibatkan lapisan dakwat nipis atau tidak sekata.
Kelajuan pengikis:
Kawal kelajuan pengikis untuk menjejaskan kecairan dan deposit dakwat. Kelajuan pengikis yang lebih pantas boleh menghasilkan lapisan dakwat yang lebih nipis, manakala kelajuan pengikis yang lebih perlahan boleh membentuk lapisan dakwat yang lebih tebal.
Sudut percetakan:
Laraskan sudut antara squeegee dan skrin untuk mengoptimumkan penembusan dakwat dan kesan deposit. Secara amnya, sudut harus dikawal dalam julat 45 darjah ~ 60 darjah .
3. Optimumkan keadaan permukaan substrat
Membersihkan substrat:
Sebelum mencetak, pastikan permukaan substrat bersih, bebas daripada minyak dan kekotoran untuk memastikan dakwat boleh melekat sama rata.
Laraskan kelembapan substrat:
Kawal kelembapan substrat untuk mengelakkan kesan lekatan dan deposit dakwat akibat kelembapan berlebihan atau rendah.
4. Gunakan alatan dan teknik bantu
Viskometer:
Gunakan viskometer untuk mengukur kelikatan gel silika bagi memastikan ia memenuhi keperluan percetakan. Dengan melaraskan kelikatan gel silika, ketebalan lapisan mendapan boleh dikawal secara tidak langsung.
Bahan tambahan percetakan:
Tambah jumlah bahan tambahan percetakan yang sesuai (seperti pelarut, pemekat, dll.) untuk melaraskan kecairan dan kelikatan gel silika, dengan itu mengawal ketebalan lapisan pemendapan.
Alat pengukuran ketebalan:Gunakan alat ukuran ketebalan (seperti tolok ketebalan) untuk memantau dan mengukur ketebalan lapisan deposit untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk.
5. Langkah berjaga-jaga
Kacau seragam:Kacau silikon dengan teliti sebelum mencetak untuk memastikan keseragaman dan kestabilannya. Ini membantu mengelakkan pemendapan dakwat yang tidak sekata semasa proses pencetakan.
Kawal suhu dan kelembapan persekitaran:Kekalkan suhu dan kelembapan ambien yang sesuai semasa proses pencetakan untuk mengelakkan kesan lekatan dan deposit dakwat akibat perubahan persekitaran.
Sentiasa menyelenggara peralatan:Sentiasa menyelenggara dan menservis peralatan percetakan untuk memastikan operasi normal dan ketepatannya. Ini membantu mengurangkan masalah deposit dakwat tidak sekata yang disebabkan oleh kegagalan peralatan.
Secara ringkasnya, ketebalan deposit silikon percetakan skrin boleh dikawal dengan berkesan dengan memilih silikon dan skrin yang sesuai, melaraskan parameter proses pencetakan, mengoptimumkan keadaan permukaan substrat, menggunakan alat dan teknik tambahan, dan memberi perhatian kepada perkara yang berkaitan.