Bagaimana untuk menekan gentian ke bawah semasa proses percetakan skrin

Apabila mencetak silikon pada kain, tekan gentian ke bawah. Anda boleh mencuba kaedah berikut:
1. Fabrik pra-rawat
Membersih kain
Sebelum mencetak, bersihkan fabrik dengan teliti untuk mengeluarkan habuk, kekotoran dan gentian longgar pada permukaan. Ia boleh dibersihkan dengan detergen lembut dan air bersih, dan kemudian dikeringkan atau dikeringkan.
Permukaan fabrik yang dibersihkan lebih licin, yang membantu mengurangkan gangguan gentian semasa mencetak.
Menyeterika kain
Seterika fabrik dengan seterika pada suhu yang sesuai untuk menjadikan fabrik lebih licin dan licin. Menyeterika boleh membuat gentian lebih tersusun rapat dan mengurangkan kerinting gentian.
Ambil perhatian bahawa suhu menyeterika yang sesuai hendaklah dipilih mengikut bahan fabrik untuk mengelakkan kerosakan pada fabrik yang disebabkan oleh suhu yang berlebihan.
2. Laraskan proses pencetakan
Pilih nombor mesh yang sesuai bagi skrin sutera
Pilih nombor mesh yang sesuai bagi skrin sutera mengikut bahan fabrik dan keperluan percetakan. Nombor jejaring yang lebih tinggi boleh mencetak corak yang lebih halus, tetapi ia juga boleh memudahkan silikon menyumbat jaringan dan menjejaskan kesan cetakan.
Untuk fabrik dengan gentian berbulu, nombor jejaring yang lebih rendah sedikit boleh dipilih untuk mengurangkan halangan gentian sambil memastikan silikon dapat melepasi jaringan dengan lancar.
Kawal tekanan percetakan
Laraskan tekanan mesin cetak supaya silikon dapat menutupi permukaan fabrik secara sekata semasa mencetak sambil meminimumkan picitan gentian.
Tekanan yang berlebihan boleh menyebabkan gentian ditekan ke dalam silikon, menjejaskan kesan cetakan dan rasa fabrik; tekanan yang terlalu sedikit boleh menyebabkan silikon gagal melekat sepenuhnya pada fabrik.
Cetakan berbilang
Untuk fabrik dengan lebih banyak gentian bulu, pelbagai kaedah percetakan boleh digunakan, menggunakan lapisan silikon yang lebih nipis setiap kali, dan secara beransur-ansur meningkatkan ketebalan silikon untuk mengelakkan pencetakan silikon terlalu tebal pada satu masa, menyebabkan gentian ditekan terlalu teruk.
Di antara setiap cetakan, silikon boleh dikeringkan dengan betul untuk memastikan setiap lapisan silikon boleh dilekatkan sepenuhnya pada fabrik.
Gunakan alat bantu
Semasa proses percetakan, beberapa alat tambahan seperti pengikis, roda tekanan, dll. boleh digunakan untuk membantu mengawal aliran dan pengedaran silikon sambil meminimumkan kesan pada gentian.
Sudut dan tekanan pengikis boleh dilaraskan mengikut keadaan fabrik untuk memastikan silikon dapat menutupi permukaan fabrik secara sekata tanpa menekan gentian ke dalam silikon.
Tiga, pasca pemprosesan
Pengeringan dan pengawetan
Selepas mencetak, letakkan fabrik di tempat yang mempunyai pengudaraan yang baik untuk pengeringan bagi menyembuhkan silikon sepenuhnya. Masa dan suhu pengeringan boleh dilaraskan mengikut jenis dan ketebalan silikon.
Silikon yang telah sembuh adalah lebih stabil dan boleh mengekalkan kesan percetakan dengan lebih baik, dan ia juga membantu mengurangkan pengangkatan gentian.
Kemasan ringan
Selepas silikon sembuh sepenuhnya, anda boleh menggunakan alat penamat yang ringan, seperti berus lembut atau span, untuk menyudahkan permukaan fabrik dengan lembut untuk mengeluarkan sebarang gentian longgar yang mungkin kekal.
Beri perhatian kepada kekuatan semasa penamat untuk mengelakkan daripada merosakkan corak silikon yang dicetak.