Percetakan Kesan Ketumpatan Tinggi Labikon Silikon Pemindahan Haba memerlukan menggabungkan sifat bahan dengan kawalan parameter proses. Berikut adalah prosedur operasi khusus dan titik teknikal utama:
1. Penyediaan Bahan dan Peralatan
Pemilihan bahan silikon
Gunakan kelikatan yang tinggi, silikon yang perlahan-kering (seperti kekerasan pantai A 30- A50) untuk memastikan bahawa ia tidak mudah mengalir semasa mencetak dan membentuk lapisan gam tebal selepas menyembuhkan.
Tambah 3% -5% silikon silikon (seperti silika fumed) untuk memperbaiki kekakuan bahan dan mengelakkan keruntuhan percetakan.
Skrin dan peralatan
Gunakan 100-120 skrin keluli tahan karat mesh untuk memastikan silikon melalui skrin dengan lancar dan tepi adalah jelas.
Dilengkapi dengan ketuhar suhu malar (ketepatan suhu ± 2 darjah) dan mesin meratakan inframerah untuk mengawal pekali pengembangan haba semasa proses pengawetan.
2. Proses Percetakan
Percetakan gam asas
Gunakan gam asas khas untuk silikon plat tebal (seperti silikon diubahsuai poliuretana) dan cetak {{0} lapisan, setiap ketebalan lapisan 0. 1-0. 15mm.
Selepas setiap lapisan dicetak, bakarnya dalam mesin leveling inframerah 80 darjah untuk 3-5 minit untuk memastikan lapisan gam itu seragam dan bebas daripada gelembung.
Percetakan gam permukaan
Apabila menyediakan gam permukaan, nisbah silikon kepada ejen pengawetan dikawal dengan ketat pada 1 0: 1 (nisbah berat), dan 0.5% -1% pasta warna pendarfluor atau serbuk mutiara ditambah untuk meningkatkan kesan visual.
Cetak dalam {{0}} kali, bakar pada 80 darjah selama 5 minit selepas setiap percetakan, dan mengawal ketebalan akhir pada 0. 3-0. 5mm.
Parameter pemindahan terma
Suhu: 160-170 darjah (10-15 darjah lebih tinggi daripada pemindahan biasa), untuk memastikan bahawa silikon sepenuhnya cair.
Tekanan: 0. 3-0. 4mpa. Tekanan yang terlalu rendah boleh menyebabkan pemindahan silikon yang tidak lengkap, dan tekanan terlalu tinggi boleh menghancurkan substrat.
Masa: 15-20 saat, diselaraskan mengikut ketebalan silikon dan bahan substrat.
3. Kawalan Teknikal Utama
Rawatan anti-keruntuhan
Tambah 0. 2% -0. 3% pengisi berserabut (seperti serat kaca) ke silikon untuk meningkatkan rintangan ubah bentuk lapisan gam.
Selepas mencetak, segera masukkannya ke saluran udara sejuk 0 untuk penyejukan pesat selama 1 minit untuk menguatkan struktur permukaan.
Teknologi mengasah tepi
Kelebihan skrin dikurangkan dengan 0. 1mm untuk mengurangkan pengumpulan silikon semasa percetakan.
Selepas mencetak, gunakan pengikis untuk perlahan -lahan tekan tepi pada sudut 45 darjah untuk memerah silikon berlebihan.
Peningkatan rintangan cuaca
Tambah 2% penyerap UV (seperti benzotriazole) dan 1% antioksidan (seperti fenol yang terhalang) ke pelekat permukaan. Selepas 800 jam ujian penuaan lampu xenon, perbezaan warna ΔE kurang daripada atau sama dengan 2.
4. Piawaian pemeriksaan kualiti
Pemeriksaan ketebalan
Gunakan tolok ketebalan laser untuk mengambil 5 mata di empat sudut dan pusat label, dan sisihan ketebalan kurang daripada atau sama dengan ± 0. 05mm.
Ujian lekatan
Menurut standard ASTM D3359, ujian pisau seratus grid digunakan, jarak gores adalah 1mm, dan kawasan sisa selepas pita dikupas lebih besar daripada atau sama dengan 95%.
Ujian pembasuhan
Selepas 50 kali mencuci air 40 darjah (mengandungi detergen neutral 4G\/L), label tidak jatuh, retak atau pudar dengan ketara.
5. Penyelesaian kepada masalah biasa
Sisa silikon
Punca: Suhu pemindahan terlalu rendah atau tekanan tidak mencukupi.
Countermeasures: Meningkatkan suhu pemindahan ke tahap 17 0 dan tekanan kepada 0.4MPa.
Edge Warping
Sebab: Penyembuhan silikon yang tidak lengkap atau ketegangan permukaan substrat yang tidak mencukupi.
Countermeasures: Memperluaskan masa penaik hingga 10 minit, dan pra-melekatkan permukaan substrat dengan ejen rawatan silikon (seperti Dow Corning DC -1200).
Generasi gelembung
Reason: The humidity of the printing environment is too high (>60%) atau udara bercampur dengan silikon.
Countermeasures: Kawal kelembapan bengkel kurang daripada atau sama dengan 50%, dan vakum degas silikon sebelum percetakan (ijazah vakum -0. 095mpa, 10 minit).