Getah silikon cecair (LSR) ialah bahan pengawetan cepat dua komponen dengan platinum (Pt) sebagai pemangkin. Ia boleh dibentuk dengan pengacuan suntikan. Kaedah pengacuan suntikan boleh mencapai pengeluaran besar-besaran, pautan silang dan pengawetan yang cepat, dan pengeluaran yang boleh berulang dan stabil. .
Produk suntikan silikon cecair mempunyai kestabilan haba yang baik, rintangan sejuk dan penebat elektrik yang unggul, dan tidak akan menghasilkan bahan toksik apabila dibakar. Bidang aplikasi silikon cecair sangat luas, seperti produk kesihatan, kereta, produk bayi, peralatan perubatan, bekalan menyelam, peralatan dapur, dan produk aplikasi pengedap, dsb. Getah silikon cecair ialah bahan yang tidak boleh ditukar ganti dalam reka bentuk pengeluaran semasa.
01 Proses pembentukan getah silikon cecair (LSR)
Proses pengacuan getah silikon cecair(LSR) hanya memerlukan tiga langkah: "pengukuran dan pencampuran", "pengacuan", dan "pengawetan dan penetapan".
Getah silikon cecair (LSR) mempunyai kecairan yang sangat baik, dan ia mempunyai ketegasan dan fleksibiliti selepas pengawetan dalam acuan, supaya produk suntikan silikon cecair boleh direka bentuk dengan struktur terperinci yang luar biasa dan potongan bawah, yang merupakan bahan suntikan lain, seperti plastik atau elastomer termoplastik. dan lain-lain tidak boleh melakukannya.
Getah silikon cecair (LSR) biasanya dibentuk oleh mesin suntikan. Peralatan pengacuan adalah serupa dengan yang biasa digunakan untuk termoplastik, tetapi keperluan untuk butiran tidak sama.
Getah silika cecair (LSR) ialah bahan mentah cecair dua komponen atau dua komponen, yang dibahagikan kepada komponen cecair A dan komponen cecair B. Pembungkusan yang paling biasa digunakan secara komersil ialah 20 kg (kira-kira 5 gelen) baldi atau 200 kg (kira-kira 55 gelen) pembungkusan dram . Baldi atau pemasangan dram diletakkan di dalam pam tekanan tinggi yang dilengkapi dengan plat pengikut yang tepat untuk menolak komponen likat keluar dari dram pembungkusan melalui pam kawalan tekanan tinggi yang tepat, dan menggunakan peranti pencampur untuk mencampurkan komponen cecair A dan B dengan tepat dalam nisbah 1:1 Gaul sebati. Di samping itu, kerana sesetengah produk direka bentuk dengan warna, adalah mungkin untuk memasang kumpulan pam penambah warna dan peranti pemeteran warna yang dilengkapi dengan bahan warna untuk mencampurkan sepenuhnya cecair A, cecair B, bahan tambahan, bahan warna, dsb. dalam statik. pengadun sebelum memasukkannya ke dalam sistem plastik. Dalam sistem pencampuran, medium penyejukan mesti memastikan bahawa campuran boleh disimpan pada suhu penyejukan terkawal (10~20 darjah) untuk menghalang kejadian pramatang tindak balas silang atau pengawetan, dan campuran silikon cecair dalam keadaan sejuk boleh kekal stabil. selama beberapa hari.
Skru plasticizing khusus untuk silikon cecair mempunyai fungsi homogenisasi dan pencampuran pada masa yang sama. Campuran disuntik ke dalam acuan acuan suhu tinggi melalui skru. Pada suhu acuan 170~200 darjah, tindak balas silang silang awal dicetuskan untuk menyebabkan bahan silikon mengalami tindak balas pengawetan dan membentuk produk akhir. Apabila acuan silikon cecair menggunakan sistem pemakanan pelari sejuk, perlu diperhatikan bahawa suhu pelari harus rendah dan cukup sejuk. Di samping itu, untuk mengelakkan kebocoran bahan atau kebocoran gam, peranti injap jarum akan dipasang pada permukaan bahagian acuan, dan injap jarum akan segera menutup muncung selepas suntikan selesai.
02 Pertimbangan untuk mengacu dan memproses peralatan getah silikon cecair(LSR)
Komponen utama mesin pengacuan suntikan getah silikon cecair
• Oleh kerana kelikatan rendah getah silikon cecair, aliran balik bahan dan kebocoran mesti dipertimbangkan semasa pemprosesan, jadi keperluan pengedap untuk skru suntikan adalah sangat penting.
• Untuk mengelakkan pengawetan pramatang sensitif suhu getah silikon cecair, reka bentuk penebat haba antara mesin suntikan dan acuan adalah sangat penting. Sebaik-baiknya gunakan muncung injap jarum, dan tutup muncung sebaik sahaja suntikan selesai.
• Peranti pencampuran dan pemeteran untuk dua komponen cecair A dan cecair B.
Sistem pemakanan kuantitatif
Sistem pemakanan kuantitatif mempunyai bentuk berikut untuk dipilih:
• Pam dua hala boleh bergerak ke atas dan ke bawah ke bahan suapan, yang boleh mempunyai kesan penstabilan tekanan yang lebih baik. Pam cecair A dan cecair B disambungkan dan dikawal secara serentak oleh mekanisme hidraulik dan pneumatik. Oleh itu, sistem pemakanan jenis ini boleh dikawal dengan lebih tepat. Pemeteran dan kebolehpercayaan yang tinggi.
• Pam sehala adalah jenis umum, dan hanya boleh memilih satu item untuk disuap.
• Pam sehala segerak dengan injap tidak kembali.
• Sistem silinder pemeteran digunakan terutamanya bersama dengan pam sehala.
Reka bentuk acuan
Dari segi pertimbangan reka bentuk, secara amnya terdapat bentuk berikut:
• Kaedah pelari panas membazirkan bahan, reka bentuk yang ringkas dan kos rendah, dan kebanyakannya digunakan untuk produk berskala besar.
• Pelari sejuk dengan injap jarum boleh diautomasikan dan kitaran pengacuan adalah pendek.
• Untuk sistem pelari sejuk tanpa injap jarum, disebabkan oleh pekali pengembangan tinggi getah silikon cecair, ia akan mengembang apabila dipanaskan, tetapi akan mengecut sedikit apabila disejukkan, jadi produk siap tidak dapat mengekalkan margin sisi yang tepat dalam acuan, jadi ia adalah lebih disyorkan sistem pelari sejuk injap jarum digunakan untuk pemprosesan.
• Silikon cecair harus mengekalkan suhu dan kecairan yang rendah. Pelari sejuk mengamalkan sistem tertutup. Semasa kitaran pemprosesan suntikan, sistem tertutup menggunakan "jarum pengedap" atau "injap jarum" dalam setiap saluran aliran untuk mengawal getah silikon cecair. pengukuran yang tepat. Oleh kerana ciri pengembangan terma getah silikon yang luar biasa, kadar pengecutan adalah 2 hingga 4 peratus (suhu pengawetan tindak balas ialah 150 darjah), dan getah silikon mempunyai ciri-ciri ubah bentuk mampatan. Analisis aliran silikon cecair/pengawetan tindak balas adalah seperti berikut:
• Tindak balas dan tindak balas kimia pengawetan silikon cecair memerlukan masa tindak balas tertentu.
• Ideal flow field (flow length ratio), in a flow channel with a diameter of 2mm and a length of 170cm, the flow distance of liquid silicone melt can exceed 100cm (L/t >500).
• Ketebalan minimum 1/1000mm.
• Suhu acuan yang berlebihan akan membawa kepada pengawetan pramatang bagi pautan silang reaktif, yang akan menyebabkan sekatan aliran.
• Aliran laminar mengelakkan gelembung udara.
• Suntikan berkelajuan tinggi boleh mengakibatkan aliran bergelora.
• Kelikatan bahan akan mengubah corak aliran.
• Corak aliran bergelora atau bergelora cenderung menyebabkan bintik putih.
Berdasarkan analisis dan huraian di atas, perkara utama berikut perlu diberi perhatian dalam reka bentuk acuan:
• Untuk mengelakkan pergolakan dan pancutan, gunakan pin atau pintu sayap yang lebih kecil.
• Gunakan pin panduan berbentuk T dan bukannya pin panduan silinder untuk meningkatkan ketepatan kedudukan acuan.
• Penebat atau panel perlu ditambah.
• Jangan gunakan agen/minyak anti-karat yang mengandungi perencat pempolimeran. Secara amnya, toluena, xilena, dsb. boleh digunakan untuk mengelap acuan. Di samping itu, silikon cecair yang diawet mudah melekat pada permukaan logam, dan teknik demoolding yang paling biasa digunakan termasuk lontaran bidal dan lontar udara. Melalui maklumat di atas, dapat dilihat bahawa masalah utama yang perlu diselesaikan oleh teknologi pengacuan suntikan silikon adalah bahagian pencampuran dan pemeteran, serta pengedap skru dan reka bentuk acuan.
03 Kesimpulan
Pengacuan suntikan getah silikon cecair adalah teknologi pemprosesan yang agak unik, jadi adalah perlu untuk mempunyai pemahaman asas getah silikon cecair (LSR), dan untuk memberikan reka bentuk dan perancangan yang sesuai dan betul dalam reka bentuk produk, reka bentuk acuan dan pemprosesan pengeluaran, dan untuk memahami sepenuhnya suntikan silikon cecair. Prinsip reka bentuk proses pengacuan dan pengeluaran boleh mengelakkan masalah produk dan menghasilkan produk silikon cecair yang berkualiti tinggi dan berkecekapan tinggi.
Pemprosesan pengacuan suntikan getah silikon cecair kini merupakan pasaran dengan faedah ekonomi yang baik, dan terdapat trend yang semakin meningkat dalam industri untuk produk silikon cecair, dan akan terdapat lebih banyak produk aplikasi baru, yang pasti akan membawa kepada lebih banyak acuan. syarikat pemprosesan melabur dalam pengeluaran produk silikon cecair, yang juga akan menjadikan rantaian industri pengacuan suntikan silikon cecair dan pasaran lebih teguh.