Keterbatasan dan kelemahan satu getah silikon cecair komponen - (1c - lsr)
Abstrak:Satu - Komponen Silicone Rubber Component (1c - lsr atau rtv - 1) terkenal dengan kemudahan penggunaannya, fleksibiliti yang sangat baik, dan rintangan suhu tinggi -. Walau bagaimanapun, walaupun penggunaannya yang meluas di seluruh industri, pemahaman yang mendalam tentang batasan -batasannya yang wujud adalah penting bagi jurutera dan pereka untuk membuat keputusan pemilihan bahan yang dimaklumkan. Artikel ini memberikan pemeriksaan terperinci mengenai kelemahan utama yang berkaitan dengan 1C-LSR.
Pengenalan
Satu - Component cecair silikon getah menyembuhkan apabila terdedah kepada kelembapan atmosfera pada suhu bilik, menjadikannya sangat mudah untuk aplikasi pengedap, ikatan, dan enkapsulasi. Ciri -cirinya, seperti kebolehkerjaan, penebat elektrik, dan biokompatibiliti, sangat bernilai. Walau bagaimanapun, beberapa cabaran teknikal dan praktikal boleh mengehadkan keberkesanannya atau menjadikannya tidak sesuai untuk projek -projek tertentu.
Kelemahan utama satu - getah silikon cecair komponen
1. Batasan pengawetan
Kedalaman Penyembuhan:Ini adalah batasan yang paling ketara. Reaksi pengawetan bergantung kepada penyebaran kelembapan atmosfera ke dalam bahan. Akibatnya, penyembuhan hasil dari permukaan ke dalam. Untuk manik tebal (biasanya lebih dari 10mm/0.4 inci), pusat ini mungkin kekal tidak terhingga, yang membawa kepada permukaan yang tidak diingini dan sifat mekanikal yang lemah.
Kepekaan terhadap keadaan persekitaran:Kelajuan pengawetan sangat bergantung pada suhu dan kelembapan. Suhu rendah dan/atau tahap kelembapan yang rendah secara drastik dapat melambatkan kulit - dari masa ke masa dan menyembuhkan penuh, melambatkan proses pengeluaran. Sebaliknya, kelembapan yang sangat tinggi boleh menyebabkan pengawetan permukaan yang cepat, berpotensi menjebak gelembung udara di bawahnya.
2. Cabaran pengendalian dan penyimpanan
Kehidupan periuk terhad:Sebaik sahaja kartrij atau tiub dibuka, bahan tersebut terdedah kepada kelembapan dan mula menyembuhkan. Jika tidak digunakan dengan segera, seluruh bekas boleh menguatkan, yang membawa kepada sisa bahan yang penting. Ini berbeza dengan sistem bahagian - yang hanya mula menyembuhkan selepas pencampuran.
Stringing dan Messiness:1c - LSRs sering mempunyai pes - seperti kelikatan yang boleh menyebabkan "stringing" atau "webbbing" semasa dispensing automatik, yang memerlukan penentukuran peralatan yang tepat dan berpotensi menyebabkan kekacauan dan kecacatan pada garis pemasangan.
Keperluan penyimpanan yang ketat:Bekas yang tidak dibuka mesti disimpan di tempat yang sejuk, kering dan sering memerlukan pengedap untuk mengelakkan kelembapan kelembapan pramatang. Kehidupan rak mereka, biasanya 9 - 12 bulan, lebih pendek daripada polimer asas sistem dua bahagian.
3. Prestasi dan batasan kimia
Lekatan lemah kepada substrat tertentu:Walaupun 1C - LSR mematuhi banyak bahan, mencapai ikatan yang kuat dan tahan lama untuk plastik tertentu (seperti polipropilena, polietilena, PTFE, dan nilon) sering memerlukan penggunaan primer yang berdedikasi. Ini menambah langkah tambahan untuk proses pembuatan.
Kekuatan air mata yang lemah:Standard 1c - LSR formulasi umumnya mempamerkan kekuatan air mata yang lebih rendah berbanding dengan dua - komponen (2c - LSR) atau karet organik. Ini menjadikan mereka terdedah kepada kerosakan dari objek tajam atau beban titik.
Kerentanan Kimia: Although resistant to many chemicals, silicone rubber is susceptible to swelling and degradation when exposed to concentrated acids and bases, steam (>121 darjah), dan pelarut organik tertentu (contohnya, keton, hidrokarbon aromatik pekat).
4. Pertimbangan Ekonomi dan Pemprosesan
Kos yang lebih tinggi setiap kelantangan:1c - LSR umumnya lebih mahal pada kos - per - asas volum daripada dua - sistem komponen, pengedap poliuretana, atau pelekat epoksi. Kemudahan sistem komponen tunggal - sering datang pada harga premium.
Pelepasan produk sampingan semasa menyembuhkan:Kebanyakan 1c - formulasi LSR menyembuhkan dengan melepaskan produk sampingan, asid asetik yang paling biasa (bau cuka), tetapi juga metanol, etanol, atau oksim. Produk sampingan ini boleh menjadi masalah:
Asid asetik:Kakisan logam sensitif (contohnya, tembaga, tembaga), komponen elektronik, dan pemangkin tertentu.
Bau:Boleh menjadi tidak menyenangkan dan memerlukan pengudaraan dalam ruang terkurung.
Kebimbangan makanan/perubatan:Memerlukan rumusan "neutral - menyembuhkan" gred (misalnya, alkoxy - berasaskan) untuk aplikasi sensitif, yang sering lebih mahal.