Kelikatan silikon percetakan skrin mempunyai kesan yang signifikan terhadap kesan percetakan, yang terutama ditunjukkan dalam aspek berikut:
1. Impak langsung kelikatan pada kualiti percetakan
Pengaruh dimensi Silikon kelikatan tinggi Silikon kelikatan rendah Julat kelikatan optimum
Kejelasan corakTepi bergerigi terdedah untuk muncul, dan garis tidak rembesan dakwat yang lancar dan kabur terdedah kepada kelikatan sederhana memastikan garis yang jelas dan tepi tajam
Kadar pemindahan dakwatPemindahan dakwat yang tidak mencukupi, warna corak pemindahan dakwat yang berlebihan dapat dengan mudah menyebabkan penyebaran corak kelikatan sederhana dapat mencapai pemindahan dakwat yang stabil
Kelajuan percetakanKelajuan percetakan perlu dikurangkan untuk memastikan pemindahan dakwat seragam kelajuan percetakan dapat ditingkatkan, tetapi perhatian harus dibayar kepada kelikatan sederhana pengeringan dapat mengimbangi kelajuan dan kualiti
2. Kesan tidak langsung kelikatan pada proses percetakan
Kehilangan peralatanSilikon kelikatan yang tinggi meningkatkan haus pengikis dan plat percetakan, memendekkan hayat perkhidmatan peralatan.
Silikon kelikatan rendah terdedah kepada percikan dakwat dan pencemaran peralatan.
Kecekapan pengeluaran
Sekiranya kelikatan terlalu tinggi, penutupan kerap diperlukan untuk membersihkan peralatan, mengurangkan kecekapan pengeluaran.
Sekiranya kelikatan terlalu rendah, bilangan cetakan atau masa pengeringan perlu ditingkatkan, memanjangkan kitaran pengeluaran.
Kadar kelayakan produk siap
Kelikatan yang tidak stabil dengan mudah boleh membawa kepada peningkatan kadar yang cacat dan meningkatkan kos pengeluaran.
Kelikatan yang stabil dapat meningkatkan kadar kelayakan produk siap dan mengurangkan kadar kerja semula.
3. Faktor utama untuk mengawal kelikatan
Jumlah penambahan pencair
Jumlah pencair secara langsung mempengaruhi kelikatan silikon dan perlu diselaraskan dengan tepat mengikut keperluan percetakan.
Penambahan yang berlebihan akan mengurangkan lekatan silikon, sementara penambahan yang tidak mencukupi akan membawa kepada kelikatan yang berlebihan.
Suhu ambien
Apabila suhu meningkat, kelikatan silikon berkurangan; Apabila suhu berkurangan, kelikatan meningkat.
Percetakan perlu dijalankan dalam persekitaran suhu yang tetap untuk memastikan kelikatan yang stabil.
Masa dan kelajuan kacau
Pengadukan yang tidak mencukupi membawa kepada pencampuran silikon yang tidak rata dan turun naik kelikatan besar.
Pengadukan yang berlebihan boleh memperkenalkan gelembung dan mempengaruhi kualiti percetakan.
4. Cadangan dalam aplikasi praktikal
Pilih kelikatan mengikut bahan percetakan
Permukaan licin (seperti kaca dan logam):memerlukan silikon kelikatan yang lebih rendah untuk memastikan liputan seragam dakwat.
Permukaan kasar (seperti kain dan kulit):memerlukan silikon kelikatan yang lebih tinggi untuk mencegah penembusan dakwat.
Kerap menguji kelikatan
Gunakan viscometer untuk mengukur kelikatan silikon secara teratur untuk memastikan ia berada dalam keperluan proses.
Apabila kelikatan berubah lebih daripada ± 10%, jumlah pencair perlu diselaraskan dalam masa.
Mengoptimumkan proses percetakan
Laraskan kelajuan percetakan, tekanan dan sudut pengikis mengikut kelikatan untuk mencapai kesan percetakan yang terbaik.
Gunakan peralatan automatik untuk memantau kelikatan dalam masa nyata dan meningkatkan kestabilan pengeluaran.
5. Ringkasan
Kelikatan silikon percetakan skrin adalah parameter teras yang mempengaruhi kualiti percetakan dan perlu dikawal dengan tepat mengikut keperluan proses tertentu. Dengan menyesuaikan dengan jumlah pencair, suhu ambien dan parameter kacau, kelikatan dapat stabil, dengan itu meningkatkan kecekapan percetakan, mengurangkan kadar yang cacat dan memastikan kualiti produk akhir.