Cara Menilai Sama ada Kualiti Papan Skrin Memenuhi Keperluan

Anda boleh menilai sama ada kualiti papan skrin memenuhi keperluan dari aspek berikut:
1. Kualiti mesh
Bahan:
Mesh berkualiti tinggi biasanya diperbuat daripada bahan tahan haus berkekuatan tinggi seperti gentian poliester atau keluli tahan karat. Mesh gentian poliester mempunyai keanjalan yang baik dan kekuatan tegangan, sesuai untuk mencetak corak halus; mesh keluli tahan karat lebih tahan lama dan sesuai untuk majlis percetakan permintaan tinggi.
Anda boleh memahami kualitinya dengan menyemak penerangan bahan mesh atau berunding dengan pembekal.
Mesh:
Jaringan jaringan menentukan kehalusan corak yang dicetak. Semakin tinggi jejaring, semakin kecil lubang jejaring dan lebih halus corak cetakan. Walau bagaimanapun, jaringan yang terlalu tinggi juga akan menjejaskan kebolehtelapan dakwat dan mengurangkan kecekapan pencetakan.
Pilih jaringan dengan jaringan yang sesuai mengikut keperluan corak yang dicetak. Secara umumnya, jejaring dengan jejaring yang lebih tinggi boleh dipilih untuk mencetak logo halus, manakala jejaring dengan jejaring yang lebih rendah boleh dipilih untuk mencetak corak kawasan besar.
Ketegangan:
Ketegangan mesh hendaklah seragam dan cukup tinggi untuk memastikan ia tidak akan berubah bentuk semasa proses pencetakan. Ketegangan yang tidak sekata akan menyebabkan masalah seperti kabur dan ghosting dalam corak cetakan; ketegangan terlalu rendah akan menjejaskan ketepatan dan kualiti cetakan.
Meter ketegangan boleh digunakan untuk mengukur ketegangan jaringan untuk memastikan ia memenuhi keperluan.
2. kualiti bingkai papan skrin
Bahan:
Bahan bingkai papan skrin harus mempunyai kekuatan dan kestabilan yang mencukupi untuk menyokong jaringan dan mengekalkan ketegangannya. Bahan bingkai papan skrin biasa termasuk aloi aluminium, kayu dan keluli. Bingkai papan skrin aloi aluminium adalah ringan dan kuat, dan merupakan bahan bingkai papan skrin yang paling biasa digunakan; bingkai papan skrin kayu mempunyai kos yang rendah, tetapi kekuatan dan kestabilan yang lemah; bingkai papan skrin keluli mempunyai kekuatan tinggi, tetapi berat dan tidak begitu mudah untuk digunakan.
Pilih bingkai papan skrin daripada bahan yang sesuai mengikut keperluan sebenar.
Ketepatan dimensi:
Saiz bingkai papan skrin hendaklah tepat untuk memastikan tahap padanan dengan peralatan percetakan. Sisihan dimensi yang berlebihan boleh menyebabkan kedudukan cetakan tidak tepat dan menjejaskan kualiti cetakan.
Saiz bingkai papan skrin boleh diukur dengan alat pengukur untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk.
Kerataan:
Permukaan bingkai papan skrin harus rata, tanpa lentur, ubah bentuk dan masalah lain. Bingkai papan skrin yang tidak rata akan menjejaskan keseragaman ketegangan papan skrin, dengan itu menjejaskan kualiti percetakan.
Bingkai papan skrin boleh diletakkan di atas permukaan rata untuk melihat sama ada ia rata.
3. Kualiti pembuatan plat
Kejelasan corak:
Semak sama ada corak pada papan skrin jelas dan tajam, tanpa kabur, bergerigi dan masalah lain. Corak yang jelas boleh memastikan resolusi tinggi dan ketepatan kualiti cetakan.
Anda boleh menggunakan kaca pembesar atau mikroskop untuk memerhati butiran corak pada papan skrin.
Keseragaman titik:
Untuk papan skrin yang perlu mencetak corak kecerunan atau halftone, keseragaman titik adalah penting. Periksa sama ada titik adalah saiz seragam dan teragih sama rata, tanpa perbezaan ketumpatan yang jelas.
Anda boleh menggunakan penguji titik atau pemeriksaan visual untuk menilai keseragaman titik.
Dedahan:
Untuk papan skrin dengan pendedahan yang sesuai, lubang jejaring bahagian corak hendaklah telus sepenuhnya, manakala lubang jejaring bahagian bukan corak hendaklah ditutup sepenuhnya oleh gam fotosensitif. Pendedahan berlebihan akan menyebabkan lubang jejaring bahagian corak menjadi terlalu kecil, menjejaskan kebolehtelapan dakwat; kurang pendedahan akan menyebabkan lubang jejaring bahagian bukan corak tidak tertutup sepenuhnya, mengakibatkan kebocoran dakwat semasa mencetak.
Anda boleh menilai sama ada pendedahan itu sesuai dengan memerhatikan pemancaran cahaya papan skrin atau membuat cetakan ujian.
4. Ketahanan
Rintangan kakisan:
Jika papan skrin akan digunakan untuk mencetak dakwat menghakis atau dalam persekitaran yang keras, ia sepatutnya mempunyai rintangan kakisan yang baik. Anda boleh memilih bingkai mesh dan papan skrin yang dirawat khas, atau gunakan gam fotosensitif tahan kakisan.
Ujian kakisan boleh dilakukan dengan merendam papan skrin dalam larutan menghakis untuk tempoh masa untuk melihat sama ada ia rosak atau prestasinya merosot.
Rintangan lelasan:
Papan skrin akan digosok dan dipakai semasa proses pencetakan, jadi ia harus mempunyai rintangan haus tertentu. Papan skrin berkualiti tinggi boleh menahan pelbagai cetakan tanpa haus yang jelas.
Ujian rintangan lelasan boleh dilakukan dengan menggosok papan skrin beberapa kali menggunakan penguji geseran untuk memerhati sama ada permukaannya haus atau rosak.